斜铁//直销斜垫铁//Q235钢板斜铁

斜铁按种类可分：铸铁斜垫铁，材料为铸铁HT250，通过沙模和铁水浇注而成。因其没有抗拉强度，易折易断。所以使用的较少。锻件斜铁，是以钢板或圆钢为基础材料，通过高温加热再由气锤锻打而成，通过气锤的击打使斜铁自身的密度增强，可用于特大特重型设备的安装。机械加工普通斜垫铁为钢板为原料，采用机械加工的方式取得斜铁的技术要求，普通斜铁用途广泛，几乎适用于所**械设备的安装。防磁斜铁，防磁斜铁和防爆斜铁是以有色金属为基础原料和普通机加工斜铁同样的加工工艺，适用于一些易燃易爆或对防磁有特殊要求的设备安装。
   斜铁别名：斜铁，斜垫铁，锻件斜铁，钢制斜铁，精加工斜铁，精磨斜铁，防爆斜铁，防磁斜铁，铍青铜斜铁，钩形斜铁，钩形斜垫板，斜垫板，楔子铁等
    斜铁（斜垫铁）的制造工艺以及发展历程
Q235斜铁优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。Q235斜铁适用范围：矿山、除尘、冶金、铁路、**、石油、石化、机床、机械设备安装调试、机械加工等行业、金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线生产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。
斜垫铁安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善机床动态特性，提高机床加工精度。省工、省时、省材料、综合经济效益高。为客户节约了成本，为设计部门解决了因设备选型困难，解决造成地面基础无法确定的矛盾。
Q235斜铁用于各种设备的平行和水平调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件的更换。


  斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的***初节约成本的目的。
斜铁（斜垫铁）的斜度一般为1/10---1/20,振动或者精密设备的斜铁（斜垫铁）的斜度可为1/40，还可以自己设计斜度，也可以不按斜度比例制作，斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定。斜垫铁加工误差与公差的区别
加工误差的分类如下:
①尺寸误差；
②宏观几何形状误差；
③相互位置误差；
④表面粗糙度。
2.公差
①定义：控制几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的变动量。
②加工误差与公差的区别与联系。
区别：误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定 
要保证斜铁与设备底座之间的接触面积
 斜垫铁使用特点:

        1、缩短安装周期,节省安装费用.
        2、可随时根据工艺,生产需求,调 斜铁  一般只加工上下两个表面，精加工斜铁可以两块配合使用，两斜铁想配合后上下平面平行度可以达到0.1mm,斜铁的性能：斜铁经久耐用，斜铁不易变形，斜铁的使用非常方便快捷，斜铁可以焊接使用，斜铁可以按2块1对重叠使用；规格多、型号全、还可以根据用户的需要或图纸制造斜铁，或提供图纸供需方参考订购。
斜铁可分为以下几类：斜垫铁、垫铁、斜铁、平垫铁、锻件斜铁、锻打斜铁、防爆斜铁、安全斜铁、精加工斜铁、设备斜铁、楔铁、调整斜铁、设备安装调整垫铁、设备安装调整斜铁、铸造斜垫铁、Q235斜铁、锻件斜垫铁、锻打斜垫铁、定位斜铁、防爆斜垫铁、安全斜垫铁、阶梯斜铁、球墨铸铁斜铁、铸铁HT200斜铁、铸铁HT250斜铁。
斜铁按结构分为平斜铁、斜垫铁、方斜垫铁、阶梯斜铁、斜铁. 。
斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的***初节约成本的目的。


      一般能达到承受设备负荷的要求，但也有例外。所以，在安放斜铁时，要大约的计算斜铁的面积，如果所下的铁尺寸不够，就要多加几组辅助垫铁；另外，成对的斜铁安放时，一定要保证斜铁与设备底座之间的接触面积，不要因平垫铁的尺寸足够，而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。